制作的推动进程，企业不只需求经过顶层规划正确掌握建造出资的方向，在落地层面，也需求有用挑选与职业、出产特色匹配的处理计划和供货商，需求严厉把控施行进程和阶段交给质量。智能制作推动失利的事例往往与处理计划的选型和项目施行进程操控有关：企业对智能制作相关技能的知道缺少；建造需求不精确、不具体、不清楚；多触及企业中心事务，个性化极强；商场上供货商很多，选型困难；施行进程处理计划不能匹配企业需求；供货商项目施行缺少科学的办法，导致项目延期、需求不能满意；等等。
在坚持“整体规划、分步施行”的准则下，企业需求依照既定的施行途径，务实推动每一个智能制作项目。每一个具体项意图展开，选型进程通常会触及到项目需求剖析、可行性研究、体系或计划规划、处理计划及供货商挑选、招投标、合同签定等环节。
智能制作项目，无论是工业软件施行仍是智能化改造项目，都十分耗费人力，且在资金上动辄数百万上千万的投入，因而，在项目发动选型之前，需求厘清项意图方针，处理哪些当时存在的短板、进步哪些方面的才能，需求优先处理的问题是什么。以MES体系建造为例，可以对制作部分、运营部分的需求调研，获取事务瓶颈和需求，调研整理当时企业界已存在的信息体系、设备联网、数据收集现状，取得当时的信息化和工厂IT现状。因为MES体系在智能工厂中承上启下作用，体系施行杂乱，企业需求归纳考量已构成的根底，清晰提出关于MES体系的需求。
需求剖析之后，还需求对项目进一步做可行性剖析，对技能可行性、投入产出比、或许的危险等方面进行评价，例如关于自动化晋级改造项目，还可评价与现有设备的联接性、产品工艺匹配度、可靠性、修理保护快捷性、备件供给、法规契合性、能耗等。
清晰了项目需求，下一步需求进行体系规划，包含建造方针、运用规模和需求施行的主要功用、产生的价值。例如某企业MES体系的方针是在集成的前提下完成制作进程可视化，在可视化的根底上完成管控精细化，在精细化的前提下完成均衡化，其主要的功用需求完成制作信息的实时收集，物料耗费、出产负荷、出产计划的均衡，作业排程、混流排序优化以及完成制作数据的集成贯穿，如图1所示。
无论是工业软件仍是自动化晋级改造，在处理计划和供方挑选时，都需求从技能计划合理性、对企业需求功用点的满意程度、职业匹配度、施行团队经历、售后服务、商场口碑等方面归纳权衡。例如关于工业软件的选型，可以挑选少数供货商进行体系的演示，经过各种渠道或e-works智能制作网上博览会等选型渠道了解供货商的实力、开展前景、处理计划的职业匹配度、技能完成才能、项目施行办理才能、售后的服务才能、咨询团队的施行才能，典型客户的施行进程及运用作用等各方面进行归纳调查。
投标文件的拟定要根据公正、公正、揭露的准则，除了投标文件中通用的规则内容和技能需求外，还需求清晰评标进程分哪些阶段、作业要害有哪些。
（1）事务部分的人员有必要参与，尤其是事务部分的领导，他们既是需求的提出者、选型的参与者、施行及运用的实践者，也是终究价值的受益者，是确保项目顺畅进行的要害因素之一。
（2）可以选用归纳评标法进行评标。可以将触及到投标人的资历资质、技能、商务以及服务的条款折算成必定的权重，用于评标时归纳打分。
（3）关于工业软件的投标，可根据企业事务重视的要点，要求投标人选用实例进行体系的现场演示。
在与选定的供方签定合同时，除商务合同外，还需签定技能协议。技能协议的意图是让供方将需求、检验条款以合同的方法固定下来，许诺可完成的需求、有必要到达的参数要求和交给要求，关于信息体系，还需求清晰体系的完成形式，以及与其他体系之间的集成需求、被集成体系的接口功用界定。
除按上述进程组织选型作业之外，选型发动前树立项目组十分必要。关于工业软件项目，可以由IT部分牵头，事务部分领导和要害用户参与组成选型项目组；关于自动化项目，可以由工艺部分、IT部分、设备部分、精益部分和收购部分组成联合项目组。
智能制作项目选型完毕，确立了与供方的正式协作，也表明项目落地的进程刚刚发动。但是，项目成功与否，不只与计划本身的才能有关，“三分技能、七分办理、十二分施行”，项目施行成功的重中之重在于有科学的施行办法论辅导。
项目施行进程不只需求供货商发挥其专业经历，主导项目按既定方针顺畅交给，也需求企业本身活跃合作和在要害节点把好质量关，两边密切合作方能促进项目走向成功。
从供货商视点，项目施行需求选用标准的项目办理进程，对质量、本钱、开展严厉操控。项目正式发动前，需求拟定完好的项目计划，包含项目规模的界定、项目团队的组成、项目具体履行计划与里程碑、项目交流计划的清晰、项目危险辨认。项目履行进程中，应严厉履行项目交流计划，向两边项目负责人定时报告项目开展和发现的问题，以便及时纠偏。
（1）需求调研：关于工业软件项目，供货商需求对企业的事务流程、上下游事务的信息交互，以及企业关于信息体系的特别需求进行具体调研。
（2）处理计划规划：在企业智能制作开展的整体结构之下，结合需求调研的成果和企业提出的事务需求，施行方对体系进行结构蓝图规划、具体功用规划、集成计划规划，以及关于事务流程的优化。
（3）软件施行与体系配备：供货商应严厉依照项目计划履行开发和施行作业，开发应遵从软件工程的标准要求，并需求预备根底数据、建立网络环境、服务器环境、硬件环境等体系运转的根底环境，做好各类测验。企业级软件开展的趋势是经过可视化方法进行配备或低代码的方法开发，尽量避免做很多言语级的二次开发。办理软件施行要避免施行周期过长或过短，一般关于大型企业，ERP、MES、PLM等大型体系的施行尽量在6个月到12个月之间。
（4）根底数据预备和数据搬迁：施行进程前，施行团队需求辅导企业做好事务流程和根底数据的预备，或关于体系晋级项目，做好数据搬迁的预备和体系验证作业，对体系运维流程进行界说和标准化，包含体系运转监控，界说体系运营问题的等级、晋级处理机制、相关人员责任，以及体系所需的相关硬件信息。
（5）试运转：宜选取一个实践项目进行试运转，以少数的事务数据验证体系的功用和功用。试运转期间，应组织企业相关事务人员进行操作训练和体系办理员的运维训练。
（6）上线：体系上线时需求拟定体系切换计划，需求规划上线切换的流程、数据处理以及相关人员和功用，预估切换的危险加以躲避。切换进程要注意平稳性，在体系切换进程中，需求屡次模仿，以确保数据的精确性和安全，确保上线后企业事务可以在体系中顺畅展开，不影响企业一线职工的正常作业。
（7）项目检验：项目检验前，需求充沛做好检验计划，结合需求拟定《功用检验清单》、《文档检验清单》、《流程、数据及报表检验清单》（信息体系）、《二次开发及接口检验清单》、《其他检验》等。检验后，还需记载检验发现的遗留问题以及与企业交流到达共同的处理定见后，构成《遗留问题备忘录》。供货商还应整理好体系规划文档、操作攻略、办理员手册以及各类训练文档，在检验环节向企业“交钥匙”。
在项目施行进程中，企业项目组应深度参与项意图全进程，并非全权托付给供货商。例如在处理计划阶段，企业应结合本身的事务需求，参与到供货商的计划规划中，以确保施行团队可以在根据事务了解的根底上进行计划规划。在施行进程中，需求企业密切合作，在施行团队的引导下，整理事务流程、根底数据，帮忙施行团队做好测验、试运转和上线的预备。在项意图各个里程碑，企业应组织事务部分领导和要害用户参与评定和测验，严把各阶段质量关，避免项目返工和延期。
智能制作项目，不管是数字化项目仍是智能化改造项目，不只杂乱、周期长，还触及专业的技能，关于企业来说，大多缺少专业的智能制作人才，很难做到严厉驾御项目需求的满意程度和质量，因而，引进专业中立的第三方对项现在、施行中和施行后进行全程监理不失为一种好的挑选。
第三方咨询服务机构一般选用咨询式监理的方法，站在企业的视点，结合企业的实践建造需求，充任企业的“外脑”，在智能制作计划施行前帮忙企业进行需求剖析，制定整体规划、施行计划；在施行进程中进行全面监理，然后下降企业进行智能制作建造的规划危险、选型危险、施行危险和运用危险，下降智能制作建造的本钱，协助企业进步智能制作出资的回报率和成功率。在项目施行进程中，上线是一个最要害的环节，成功上线，并不等于上线成功。因而，对项目施行是否具有上线条件，监理方也可根据相关方针来给出专业定见。
当时，智能制作高级人才缺少，乙方也常常缺少合格的项目经理，往往简单呈现项目经理和施行团队懂体系，但却不明白客户的职业和事务及工艺流程的问题，常常呈现交流妨碍。因而，监理方可以从甲乙两边的交流，施行开展的把控，施行文档的齐备和根底数整理等多方面，合作甲乙两边，使项目可以到达预期方针，尽量削减拖期的状况产生。
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